Montaje de la Válvula

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Montaje de la Válvula

El montaje de los actuadotes Apollo Compac TorqueTM para válvulas de ¼ de

giro es ideal para flujos operacionales de una solo dirección. Conbraco provee brackets de acero inoxidable y acoplamientos que están fabricados para encajar con cada Válvula Apollo o actuador. La simplicidad del montaje de la válvula es engañosa y puede causar descuido en la operación de ensamblaje.

Es obligatorio que el procedimiento de montaje del actuador de la válvula debe ser ejecutado por personal que ha de estar entrenado e informado de la importancia de la operación de ensamblaje.

Conbraco brackets y acoplamientos han sido diseñados para tener la resistencia requerida y la precisión para ajustarse y asegurar una confiable operación de la válvula. Cada juego de montaje tiene todos lo componentes requeridos para cada válvula y actuador especifico.

Es esencial que el montaje del actuador de la válvula sea tratado como una operación de ensamblaje critico. Todos los brackets y acoplamientos deben ser previamente alineados de forma apropiada para apretar las tuercas. El ensamblaje debe ser sometido a una prueba de operación para asegurar que esta opere correctamente.

Todas las válvulas automatizadas deben ser sometidas a una prueba operacional para asegurar que tanto la válvula como el actuador funcionen apropiadamente. La válvula debe ser alineada apropiadamente tanto en la posición de apertura como de cierre. Los actuadotes de resorte de retorno deben presentar la posibilidad de ejecutar las funciones de seguridad ante las fallas en el cierre y fallas en la apertura de la válvula.

Los actuadores debe operar la válvula en la dirección correcta en repuesta de los requerimientos de señal del instrumento.

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Torque de la Válvula de Bola

Antes que el actuador pueda ser seleccionado debe ser determinado el requerimiento del torque en servicio de la válvula. El torque de la válvula en servicio es influenciado por muchos factores. Los materiales de las empacaduras y asientos son fundamentalmente para la construcción de las válvulas y por consiguiente los requerimientos básicos de toque. Las condiciones de servicio como: presión diferencial, frecuencia de operación y medio de flujo también poseen un significante efecto en el torque en servicio de la válvula. Se debe remitir a la tabla de constantes de torque bajo determinadas condiciones.

El torque requerido para operar una válvula de bola es el resultado de la fricción entre los componentes móviles y fijos de la válvula. La empacadura del vástago y los asientos de la bola se combinan para establecer el mínimo torque

requerido. Conbraco recomienda el uso de bola y vástago de acero

inoxidable en válvulas automatizadas.

Bola y Asiento

El torque de la válvula es dependiente de la fricción entre el movimiento de la bola y el asiento fijo. El material del asiento y el acabado final de la bola establece las características de fricción básicas de la combinación. Las condiciones de servicio también juegan un papel importante en los efectos de fricción. Una válvula de bola flotante utiliza la diferencia entre la presión agua arriba y la presión aguas abajo para obligar a la bola entrar en el asiento aguas abajo. Cuando esta fuerza excede la fuerza original de ensamblaje, el torque requerido para girar la bola se incrementa.

El medio del proceso puede también incrementar o disminuir la fricción entre la bola y el asiento. Para asegurar la selección de un actuador confiable, las condiciones de servicio en el lugar de instalación de la válvula deben ser cuidadosamente determinadas y consideradas por sus efectos en el torque.

Telf: 0261-7180877 / Fax: 0261-7925912 Cel: 0414-6238906 / 0414-6154362 e-mail: [email protected] www.supliequip.com

Calle 59 con Av. 4 Bella Vista. # 4-68 Frente a Blindados del Zulia – Domesa. Maracaibo, Zulia. Venezuela

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Vástago y Empacadura

El torque del vástago es dependiente de las características de fricción del material de la empacadura y de la tensión en el ajuste de la empacadura. El ajuste apropiado de la empacadura es importante no solo para evitar la filtración de la válvula sino que también minimiza la operación de torque. Apretando la empacadura más de lo requerido para estabilizar el sello de forma apropiado, solo incrementa los requerimientos de torque y vástago usado. Cuando el ajuste de la empacadura es excesivo el actuador seleccionado apropiadamente puede no ser capaz de hacer operar la válvula. La fricción de la empacadura del vástago es independiente de las operaciones de presión sin la válvula.

Torque de Ruptura

Torque requerido para iniciar la operación de la válvula desde la posición de cerrado completo. Este es el requerimiento de torque más alto en las Válvulas de Bola Apollo de rotación. La lista de constantes de torque para las Válvulas Apollo en determinadas condiciones de operación.

Nota: Para doble actuación de los actuadores, el torque de salida a una determinada presión de aire de alimentación debe exceder el torque de ruptura.

Torque de Apertura

Torque requerido para rotar la bola a la posición de apertura completa. La magnitud de el torque de apertura es 70% o 0.7 veces el torque de ruptura.

Nota: Para fallas en el resorte de retorno en operaciones de cierre la carrera de la terminación de aire debe exceder el requerimiento del torque para apertura. Para fallas en el resorte de retorno en operaciones de apertura el “resorte Terminal” de la carrera debe exceder el requerimiento de torque para apertura.

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Torque de Cierre

Torque requerido para rotar la válvula desde la posición de apertura a la posición de completamente cerrado. Esto es mas seguro asumir que el torque de cierre es igual al torque de ruptura. En condiciones de servicio reales el torque de cierre puede ser menor, pero este margen es usado como un factor de seguridad en el dimensionamiento.

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C

OMO ESPECIFICAR LAS VÁLVULAS DE APOLLO DE BOLA Seleccionar el número del modelo

X X – X X X – X X

SERIES

50 Válvula de Bronce para Gas, AGA y UL listed 51 Válvula de Bronce para Gas y AGA 70 Bronce

71 Bronce con Cojinetes 71AR Bronce, actuador Listo

77 Bronce de Paso Completo 77AR Bronce de Paso Completo, Actuador listo

78 Válvulas Especiales 79 Válvulas Refrigerantes 7B Bronce, Paso Completo, Hydro

7K Bronce con Drenaje 7M Bronce, Paso Completo con Drenaje

80 Bronce, UL listed 81 Bronce, Ul listed, Bola llana 82 Bronce, 3 Piezas, Paso Completo

90 Bronce, Un solo Cuerpo, UL listed-Saturn®

91 Bronce, Un solo Cuerpo- Saturn®

95 Bronce, Stop & Drenaje 9A Bronce, Un solo cuerpo, Modelo heavy- Saturn®

CONFIGURACIÓN

VÁLVULAS APOLLO &SATURN:

1 FNPT 2 Soldado

3 Terminación de Unión NPT 4 Terminación de Unión Soldado 5 Resorte de retorno 6 NPT de 3 vías 7 Válvulas de Refrigeración de Paso completo 8 Macho x FNPT 9 Soldado de 3 vías

VÁLVULAS APOLLO DE 3 PIEZAS

1 FNPT 2 Soldado

VARIACIÓN

1 Retainer Macho de gran tamaño

2 Palanca de Freno Ajustable

3 Bola y Vástago de Ni-Cu 4 Bola y Vástago de SS 5 Original Balancing stop 7 Retainer Hembra de pequeño tamaño 8 (No asignado) 9 Pinned Retainer SIZE * 1 1/4 " 2 3/8 " 3 ½ " 4 ¾ " 5 1" 6 1-1/4 " 7 1-1/2" 8 2" 9 2-1/2" 0 3" A 4" CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

*Dimensiones del cuerpo cuando las terminaciones son mezcladas.

Nota: No todas las variaciones y presentaciones están disponibles en la misma válvula.

Todas las fabricaciones están registradas en los estándares ISO 9001

-01 Estándar -02 Vástago a Tierra

-03 Extensión de Vástago de1-1/4” de Acero al carbono

-04 Extensión de Vástago de 2-1/4” de Acero al carbono

-05 Bola Llana

-07 Manilla Tipo T de Acero -08 Vástago Invertido 90° -09 Palanca de acero Inoxidable -10 Palanca y Tuerca de acero Inoxidable -12 Stamped “157 SWP” y Bagged -13 Stamped “157 SWP”

-14 Válvula de Salida de lado (Unidireccional) -15 Manilla de Rueda de acero

-16 Palanca de cadena Vertical -17 Válvula de Cromado Rugoso -18 Mango Amarillo Plano -19 Cerradura de Plata -20 Válvulas de Bronce Bi- direccionales con Bola tipo Slot Vented

-21 Trim de UHMWPE ( no PTFE)

-23 Tank Flange (2” solo válvula de 3 piezas)

-24 Empacadura de Grafito

-27 Palanca y Tuerca con cerrojo de SS -30 Cam-Lock y Grounded

-31 7B Serie w/Boss No Drilled/Tapped -32 Manilla y Tuerca Tipo T de SS -35 Trim VTFE

-36 Manilla Redonda tipo Hi-Rise de SS y Tuerca de SS

-39 Manilla de rueda con cerradura Tipo hi-Rise de SS, Tuerca de SS -40 Cyl-Loc y Grounded -41 Drenaje automatico -45 Palanca y Tuerca menor -46 Palanca con cerrojo, Cerrojo solo en Posición cerrada -47 Manilla y Tuerca con cerrojo Oval de SS

-48 Manilla y Tuerca Oval (sin cerrojo) de SS

-49 Assembled Dry

-50 Extensión de Vástago de 2-1/4” con cerrojo de acero al Carbono -56 Asientos y Empacaduras multi- rellenados

-57 Oxygen Cleaned

-58 Palanca de Cadena horizontal -59 Valvula con Trim Externo de SS, 3-pc. -60 Bola y Vástago a Tierra

-61 Bola y Vástago a Tierra, assembled Dry

-62 Sección Central del Cuerpo -63 NPT & Soldado

-64 Trim Vapor #250

-65 Asientos Multi-rellenos y Empacaduras de grafito

-68 Extensión de Vástago de 4” (3” y 4” 3-pc serie 82)

-72 Empacaduras de RTFE -97 Manilla de Rueda, Pinned o Tack Weldad

-98 Extensión de Vástago de 1-1/4 y Track Welded o Pinned Wheel Grounded. -BC Bola Check

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Series 70-100,71-100 y 80-100 Size (pulg) 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 Abierto 90° 8.40 7.20 15.00 30.0 43.0 48.00 84.00 108.00 503.00 370.00 80° 5.30 4.60 9.30 17.0 28.0 33.00 54.00 75.00 310.00 2250.00 70° 2.50 2.40 5.00 9.00 16.0 19.00 31.00 44.00 167.00 137.00 60° 1.20 1.20 2.90 5.10 9.2 12.00 20.00 28.00 86.00 84.00 50° 0.60 0.60 1.80 2.90 5.8 7.60 12.00 17.00 55.00 54.00 40° 0.20 0.20 1.00 1.50 3.1 4.20 6.30 9.60 32.00 31.00 30° 0.10 0.10 0.40 0.70 1.6 2.10 3.20 4.80 18.00 16.00 20° 0.00 0.00 0.10 0.10 0.4 0.70 0.80 1.30 7.40 6.10 Grados De Rotación 10° 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0 0.00 0.00 0.00 0.50 0.10 Cerrado 0° 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Series 82-100/200 Size (pulg) 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 Abierto 90° 8.10 14.00 26.00 51.00 68.00 120.00 170.00 376.00 510.00 996.00 1893.0 80° 6.90 10.00 19.00 33.00 46.00 70.00 99.00 190.00 308.00 486.00 898.0 70° 4.20 5.80 8.80 15.00 24.00 33.00 47.00 90.00 165.00 211.00 388.0 60° 2.60 3.40 4.40 8.20 13.00 20.00 29.00 53.00 82.00 119.00 218.0 50° 1.60 1.80 2.30 4.30 7.50 12.00 17.00 30.00 53.00 69.00 122.0 40° 1.00 1.00 1.20 2.30 4.00 6.30 9.20 16.00 31.00 36.00 71.00 30° 0.40 0.50 0.50 1.00 2.10 3.20 4.60 7.60 17.00 19.00 38.00 20° 0.10 0.10 0.10 0.30 0.50 0.70 1.30 2.00 6.60 7.40 14.00 Grados De Rotación 10° 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.70 0.70 1.00 Cerrado 0° 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Factores Cv Telf: 0261-7180877 / Fax: 0261-7925912 Cel: 0414-6238906 / 0414-6154362 e-mail: [email protected] www.supliequip.com

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Series 9A-100, 90-100 y 91-100 Size (pulg) 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 Abierto 90° 8.30 6.70 5.70 10.00 16.00 25.00 40.00 62.00 80° 5.90 4.70 4.10 7.60 11.00 19.00 29.00 46.00 70° 3.30 2.80 2.80 4.60 6.30 12.00 19.00 30.00 60° 1.80 1.70 1.80 2.80 4.20 7.50 12.00 19.00 50° 1.10 1.10 1.10 1.80 2.40 4.60 7.50 12.00 40° 0.60 0.60 0.60 1.00 1.40 2.60 4.20 6.80 30° 0.30 0.30 0.30 0.50 0.60 1.30 2.30 3.20 20° 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.30 0.70 1.00 Grados De Rotación 10° 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Cerrado 0° 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Series 9A-100, 90-100 y 91-100 Size (plug) 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 Completamente Abierto 5.40 12.00 14.00 21.00 34.00 47.00

Figure

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Referencias