PLC PROYECTO - Estación taladro escariadora CON CONDICIONES

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ESTACIÓN DE TALADRADO Y ESCARIADO

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Los componentes (piezas) son transportados juntos en una banda transportadora hacia una estación doble de proceso dual. Las unidades de taladrado y escariado se activan (bajan) tan pronto una pieza esta presente.

Dos cilindros A y B son usados para mover las dos máquinas herramientas. La alimentación de las piezas en la banda trasportadora es realizada por un tercer cilindro C.

Dos sensores B4 y B5 son están dispuestos para detectar si una pieza de trabajo esta localizada bajo el taladro o la escariadora. La profundidad requerida para el taladrado y el escariado es sensada por medio de dos sensores A1 y B1. La posición inicial del cilindro de transporte, taladrado y escariado es detectada por los sensores A0, B0 y C0. El sensor C1 indica la extensión del cilindro de transporte.

El sistema no siempre garantiza que una pieza sea depositada debajo de cada una de las estaciones de proceso (taladrado y escariado) después de cada movimiento de transporte.

Los procesos de taladrado o escariado deben ser interrumpidos en el caso de no haber pieza. Si ambas estaciones se quedan sin piezas, ninguna de las estaciones debe bajar.

Croquis de situación

(2)

COM1

%I0.1

%I0.0

%Q0.2

%Q0.3 CU

Y1

Y2

A1 A2

A1 A2

3 4

%Q0.4

Y3

A1 A2

%I0.2 1 4

%I0.3 A1

A0 1 4

1 4

B1 B0 1 4

1 4

B5 B4 1 4

1 4

%I0.4

%I0.5

%I0.8

%I0.9

%Q0.5

%Q0.6

MT1

X1 X2

COM2

COM3

%Q0.7

MT2

X1 X2

C U

C C

ENTRADAS Módulo Base

SALIDAS Módulo Base

+24 V

0V +24 V 0V

+24 V 0V COM

C O N E X I Ó N

D E

E N T R A D A S Y

S A L I D A S

Twido ALIMENTACIÓN DEL PLC

E S T A C I Ó N

D E

T A L A D R A D O

Y E S C A R I A D O

Pulsador

Pulsador

(3)

CONDICIONES Y FORMATO DE EVALUACIÓN

ALUMNOS:

GRUPO

ITEM CONDICIÓN PORCENTAJE

DEL TOTAL %

CALIFICACION DE (1 a 5)

CICLO ÚNICO

EL CICLO ÚNICO SE ACTIVA CON EL PULSADOR ( CU)

El CICLO ÚNICO SE PUEDE REALIZAR SI EXISTE POR LO MENOS UNA PIEZA DEBAJO DE LA ESTACIÓN DE TALADRADO O ESCARIADO.

(UN CICLO CONSISTE DE LA OPERACIÓN DE TALADRADO, ESCARIADO O

AMBAS Y EL POSTERIOR PROCESO DE ALIMENTACIÓN)

1. SI AL INICIO NO HAY PIEZAS NO DEBE REALIZARSE NINGUNA ACCIÓN.

5%

2. SI ENCUENTRA UNA SOLA PIEZA, LE REALIZA LA OPERACIÓN A ESA PIEZA.

(TERMINA EL PROCESO Y PREGUNTA DONDE HAY PIEZAS)

3.

10%

4. SI ENCUENTRA LAS DOS PIEZA REALIZARÁ SIMULTANEAMENTE LAS DOS

OPERACIONES (TALADRADO Y ESCARIADO)

10%

5. EN EL CASO DE ESTAR TALADRANDO Y ESCARIANDO SIMULTÁNEAMENTE DOS PIEZAS DIFERENTES EN UN CICLO, EL CICLO HA DE ESPERAR A QUE SE HAYAN TERMINADO LOS DOS PROCESOS PARA DAR LA ORDEN A UNO NUEVO.

(TERMINA LOS DOS PROCESOS Y PREGUNTA DONDE HAY PIEZAS)

LA ALIMENTACIÓN DE LAS PIEZAS ES MANUAL

5%

6. LAS OPERACIONES DE TALADRADO Y ESCARIADO TIENEN TEMPORIZACIONES

DE 3 S

5%

7. LOS MOTORES ELECTRICOS MT1 Y MT2 DE EL TALADRO Y LA ESCARIADORA ESTARAN ACTIVADOS SIEMPRE QUE LOS CILINDROS A Y B ESTEN

REALIZANDO LA OPERACIÓN ( SE ACTIVA AL SALIR Y SE APAGA AL

RETORNAR

5%

2 CICLO CONTINUO

8. EL CICLO CONTINUO SE ACTIVA CON EL PULSADOR ( CC )

5%

9. EL CICLO CONTINUO DEBE DESACTIVARSE CON UN SEGUNDO PULSO DEL

PULSADOR (CC).

10%

10. EL CICLO CONTINUO DEBE QUEDAR SUSPENDIDO AL PUSAR CICLO ÚNICO

(CIU).

5%

11. SI AL INICIO NO HAY PIEZAS NO DEBE REALIZARSE NINGUNA ACCIÓN.

5%

12. SI DESPUES DE UN CICLO NO SE ALIMENTA NINGUNA PIEZA EL EQUIPO NO DEBE

REALIZAR NINGUNA ACCIÓN.

5%

70%

Sub-total CU Y

CC

SUSTENTACIÓN Y TRABAJO ESCRITO

CALIFICACION

DE (1 a 5)

30%

TOTAL

INDICACIONES GENERALES PARA LA REALIZACIÓN Y PRESENTACIÓN DEL TRABAJO FINAL 1. Todas las entradas , salidas y alimentación del PLC TWIDO es a 24 V DC

2. Presentar trabajo escrito consistente en:

a) Una hoja de presentación

b) Descripción del proyecto, E/S, criterios de evaluación ( la información que el docente entregó)

c) Una sola hoja en la que aparezca ( LADDER del proceso, tratamiento secuencial y tratamiento posterior) d) Fotocopiar por 6 los ítems a,b,c ( un trabajo para cada grupo y el trabajo para el docente).

e) Traer en memoria USB el programa del proyecto (solo para enviarlo y probarlo) 3. Sustentar el proyecto con el acetato

4. Montar el proyecto y probarlo en el PLC.

Atte Jovanny Duque Ing Mec Docente PLC

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Jóvenes, este material ha sido elaborado con mucho gusto.

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