PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

EL GRUPO CIE AUTOMOTIVE

EL GRUPO CIE AUTOMOTIVE

Unidad de Negocio:

Automoción

Unidad de Negocio:

Biocombustibles

Proveedor globlal de servicios integrales

de componentes y subconjuntos para el

mercado de automoción

D e d i c a d o a l a p r o d u c c i ó n y

d i s t r i b u c i ó n

d e

B i o d i e s e l

mercado de automoción

d i s t r i b u c i ó n

d e

B i o d i e s e l

TU ALIADO ESTRATÉGICO

2

TU ALIADO ESTRATÉGICO

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Somos un grupo especialista en la gestión de

procesos de alto valor añadido

procesos de alto valor añadido

Hemos aplicado este concepto con el fin de

convertirnos en el proveedor de componentes y

Unidad de Negocio:

convertirnos en el proveedor de componentes y

subconjuntos en el mercado global de automoción,

utilizando tecnologías complementarias así como

una gama de procesos asociados.

Automoción

una gama de procesos asociados.

Nuestros esfuerzos se centran en ser el principal socio de nuestros clientes gracias a nuestras

características de:

Multi-Technología

Estructura Lean

Multi-Technología

Globalización

Ingeniería

Estructura Lean

Crecimiento – Capacidad de inversión

Ingeniería

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

64 PLANTAS LOCALIZADAS EN EUROPA, AMERICA, ASIA & AFRICA

64 PLANTAS LOCALIZADAS EN EUROPA, AMERICA, ASIA & AFRICA

FRANCIA CIE Compiegne RS Automotive USA CIE USA RUMANIA CIE Matricon RS Automotive REP. CHECA CIE Plasty Cz CIE Unitools Press Cz CIE Metal Cz

RUSIA

CIE Abtokomp (Kaluga) CIE Abtokomp (Samara)

LIT¡UANIA

CIE LT Forge

CIE Kataforesis CIE Recyde Cz CIE Recyde Zdanice CIE Praga Louny CIE Joamar MEXICO CIE Automotive CIE Celaya Pemsa Nugar Nugar 2 ALEMANIA CIE Deutschland KS CIE Deutschland WOB

GUATEMALA Nugar 2 CIE Recycomex Pemsa-Ramos Arizpe Pemsa-Saltillo CHINA GUATEMALA BIONOR Guatemala ITALIA BRASIL CIE Autometal CHINA CIE SCAP RS Automotive ESPAÑA CIE Automotive CIE Tarabusi CIE Udalbide CIE F.C.M. CIE Mecauto

ITALIA

CIE Italy

BIONOR Comlube

CIE Autometal Bahía CIE Autoliner

CIE Autometal Diadema CIE Autometal San Bernardo 1 CIE Autometal San Bernardo 2

CIE Autometal Taubaté MARRUECOS

CIE Recyde I+D+I CIE Alcasting CIE Alfa Deco CIE Alurecy CIE C. Vilanova CIE Egaña CIE Udalbide GSB TBK BIONOR VIA Operador Bionor Berantevilla RS Automotive CIE Galfor CIE Gameko CIE Inyectametal CIE Legazpia CIE Matrimold CIE Mecasur CIE Norma CIE Nova Recyd CIE Orbelan CIE Recyde CIE Recylan CIE Recytec CIE Autometal Taubaté

CIE Jardim Sistemas CIE Autoforjas CIE Durametal CIE Nakayone Bioauto SP PORTUGAL CIE Plasfil MARRUECOS CIE Maroc

4

planta CIE Automotive

Oficina t

é

cnico-comercial

Headquarters

Centro tecnol

ó

gico

Biodiesel

CIE Egaña

RS Automotive

CIE Mecasur CIE Recytec

Biojan

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

IMPLANTACIÓN DE UN PROGRAMA

DE PREVENCIÓN DE

LAS LESIONES MÚSCULO-ESQUELÉTICAS

LAS LESIONES MÚSCULO-ESQUELÉTICAS

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Gameko comienza su actividad

Gameko comienza su actividad

en 1998 dedicada al

mecanizado de piezas de

mecanizado de piezas de

automoción

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Mecanizado

Mecanizado

Torneado

Rectificado

Brochado

Brochado

Temple por inducción

Rulado en frío

Taladradado

Roscado

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

OUTER RING 3ª GENERACIÓN

INNER SHAFT 3ª GENERACIÓN

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES



ISO/TS 16949



ISO 14001



ISO 14001



OHSAS 18001



OHSAS 18001



Q DE PLATA EFQM



Q DE PLATA EFQM

A LA EXCELENCIA

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES

INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES

Debilidad detectada en el Comité de Seguridad y Salud

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES

Gran reto de las empresas



Realizar evaluaciones ergonómicas



Cambios en la organización de trabajo



Cursos de formación orientados a:

Incrementar el nivel de cultura preventiva

Promover buenas prácticas teniendo en

Prevenir las consecuencias derivadas de

los factores de riesgo individuales

Promover buenas prácticas teniendo en

cuenta los factores de riesgo

específicos de cada puesto

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES

Disponer de trabajadores con un adecuado acondicionamiento físico

Disponer de trabajadores con un adecuado acondicionamiento físico

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

INTRODUCCIÓN - ANTECEDENTES

Conseguir la ergonomía participativa

a través de un cambio cultural hacia

a través de un cambio cultural hacia

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

1. ESQUEMA DE TRABAJO

1. ESQUEMA DE TRABAJO

2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA

2. VALORACIÓN DEL PROGRAMA

3. CONCLUSIONES

3. CONCLUSIONES

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

1. ESQUEMA DE TRABAJO

1.1 Planificación

Colaboración de

Colaboración de

Formación

Formación

Calendario

Calendario

del proyecto

del proyecto

Colaboración de

Colaboración de

RRHH, delegados

RRHH, delegados

de prevención,

de prevención,

producción y

producción y

jefes de equipo

jefes de equipo

Formación

Formación

de grupos

de grupos

naturales

naturales

por células

por células

jefes de equipo

jefes de equipo

por células

por células

de trabajo

de trabajo

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.Reunión con mandos responsables

2.Entrevistar a cada trabajador A B C

PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO MOD

-SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.Reunión con mandos responsables

2.Entrevistar a cada trabajador A B C

PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO MOD

-SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.Reunión con mandos responsables

2.Entrevistar a cada trabajador A B C

PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO MOD

-1. ESQUEMA DE TRABAJO

3.Pasar el culturímetro 1 a cada

trabajador A B C 4.Realizar grabaciones y análisis A B C

5.Formación grupal 1hora A C B Formación individual A C B 5.Formación grupal ½ hora A C B Formación individual A C B 5.Formación grupal ½ hora A C Formación individual A Pasar el culturimetro 2 a cada

3.Pasar el culturímetro 1 a cada

trabajador A B C 4.Realizar grabaciones y análisis A B C

5.Formación grupal 1hora A C B Formación individual A C B 5.Formación grupal ½ hora A C B Formación individual A C B 5.Formación grupal ½ hora A C Formación individual A Pasar el culturimetro 2 a cada

3.Pasar el culturímetro 1 a cada

trabajador A B C 4.Realizar grabaciones y análisis A B C

5.Formación grupal 1hora A C B Formación individual A C B 5.Formación grupal ½ hora A C B Formación individual A C B 5.Formación grupal ½ hora A C Formación individual A Pasar el culturimetro 2 a cada

1.2. Desarrollo

Relevo de tarde Relevo de mañana Relevo de noche

Pasar el culturimetro 2 a cada

trabajador A

Relevo de tarde Relevo de mañana Relevo de noche Relevo de tarde Relevo de mañana Relevo de noche Relevo de tarde Relevo de mañana Relevo de noche

Pasar el culturimetro 2 a cada

trabajador A Pasar el culturimetro 2 a cada

trabajador A

Reunión con

Reunión con

Entrevista a

Entrevista a

todos los

todos los

Realización de

Realización de

grabaciones

grabaciones

Reunión con

Reunión con

jefes de equipo

jefes de equipo

todos los

todos los

participantes y

participantes y

culturímetro

culturímetro

grabaciones

grabaciones

y análisis

y análisis

Formación

Formación

Formación

Formación

Formación

Formación

grupal

grupal

Formación

Formación

individual

individual

Culturímetro

Culturímetro

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(18)

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Aspectos destacables

Aspectos destacables

Riesgo de

Trabajo repetitivo de giro de muñeca al

Riesgo de

muñecas

Trabajo repetitivo de giro de muñeca al

realizar control visual de pieza. La situación

se agrava al manipular más de una pieza con

cada mano.

Paletizado de

pieza: Riesgo de

Flexión importante de espalda al situar

pieza: Riesgo de

espalda

Flexión importante de espalda al situar

piezas en la zona alejada del palet

Paletizado de

pieza: Riesgo de

espalda

Riesgo de espalda por realizar torsiones al

coger pieza de la cinta

18

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Tener en cuenta …

Riesgo de

muñecas

Manipular las piezas de una en una; mejora el agarre

(dedos) y se reduce el nivel de fuerza que hay que

muñecas

(dedos) y se reduce el nivel de fuerza que hay que

realizar en el volteo y sujeción de piezas.

Paletizado de

pieza: Riesgo

Para situar en la zona alejada el palet

apoyar una mano en la zona

intermedia. Otra opción es abrir otro

lateral del palet poder dejar siempre

pieza: Riesgo

de espalda

lateral del palet poder dejar siempre

cerca.

Paletizado de

pieza: Riesgo

de espalda

“Pivotar” con los pies en los giros

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Actividades compensatorias

Estirar musculatura de antebrazos: extender el brazo

con la palma de la mano hacia arriba y con la ayuda de

la otra extender la muñeca.

Estiramiento de trapecios: entrelazar los dedos con las

palmas hacia fuera y extender los brazos

palmas hacia fuera y extender los brazos

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Antes de comenzar la actividad

Realizar actividades de preparación-calentamiento muscular

Movilizar el cuello en los diferentes planos, se pueden

realizar estiramientos suaves ayudandose con las

manos

Con los brazos relajados realizar rotaciones de hombro

Con los brazos relajados realizar rotaciones de hombro

hacia delante, atrás, arriba, abajo…

Movilizar las muñecas en diferentes planos: giros y

cerrar el puño …

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

LISTAS DE CHEQUEO

LISTAS DE CHEQUEO

Listas de chequeo

Listas de chequeo

FECHA: LINEA:

DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO SI NO NP

CARGA DE PRODUCTO BRUTO SI NO NP

¿Cuándo es posible se apoyan las piezas en el borde del cestón?

DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO SI NO NP

¿Se manipulan las piezas de una en una en cada mano?

¿Para situar piezas en la zona alejada se rodea el palet?

¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con ¿Se regula la inclinación del cestón adecuadamente?

¿Al cargar los tornos se situa delante del carro?

¿Se alternan los brazos en la carga (50% cinta un brazo y ¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con la otra mano en la zona intermedia de la bandeja?

¿Se sitúa la transpaleta de manera que podemos dejar las piezas desde un alcance óptimo?

¿La transpaleta cargada se manipula entre dos operarios? ¿Se alternan los brazos en la carga (50% cinta un brazo y

50% el otro)?

¿Se descargan las piezas de una en una de forma lateral (pasando la pieza a la mano que la situa en la cinta ó pivotando para evitar las torsiones de tronco?

(LINEA 32) ¿Se posicionan piezas a modo de "pulmón" en cintas 2 y 3?

¿Se respetan las rotaciones establecidas de cambio de tareas?

Total (LINEA 32) ¿Se evita cargar los carros que están alejados?

¿Se respetan las rotaciones establecidas de cambio de tareas?

Total

REVISIONES SI NO NP

¿Se alternan las tareas de revisión diferentes o con otro tipo de tareas durante la misma jornada laboral?

Total

22

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Listas de chequeo

Listas de chequeo

DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO

SI

NO

NP

DESCARGA DE PRODUCTO TERMINADO

SI

NO

NP

¿Se manipulan las piezas de una en una en cada mano?

¿Para situar piezas en la zona alejada se rodea el palet?

¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con

¿Para situar piezas en la zona alejada del palet se apoya con

la otra mano en la zona intermedia de la bandeja?

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

2.

VALORACIÓN DEL PROGRAMA

2.1 Resultados del culturímetro

Culturímetro

Incremento positivo de

conocimientos, actitud y

hábitos en todos los turnos

de trabajo

Culturímetro

94% 86% 100% 95% 80% 90% 100%

Seguimiento por parte de

60% 67% 86% 50% 60% 70% 80% inicio

Seguimiento por parte de

los responsables a través

de las fichas de

instrucción ergonómica

50% 23% 20% 30% 40% 50% final 23% 0% 10% 20%

conocimientos actitud habito total

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

2.

VALORACIÓN DEL PROGRAMA

2.2. Aportaciones y sugerencias

Actitud proactiva por parte

del grupo de operarios

Aportación de sugerencias por

parte de los operarios

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

2.

VALORACIÓN DEL PROGRAMA

2.3. Reducción del número de bajas por temas ergonómicos

2.3. Reducción del número de bajas por temas ergonómicos

2.4. Nueva incorporación a los sistemas de mejora continua de la organización

2.5. En estudio la implantación en otras plantas del grupo CIE

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

3. CONCLUSIONES

Favorece la participación del colectivo en la prevención

Mejora la cultura preventiva

Mejora continua de la ergonomía en los puestos de trabajo

Favorece la participación del colectivo en la prevención

Figure

Actualización...

Referencias

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